Maszyny CNC (Computer Numerical Control) zapewniają wysoką jakość, powtarzalność obróbki oraz bardzo krótki czas produkcji detali z praktycznie każdego materiału. Dlatego też obróbka CNC jest opłacalna i wykorzystywana w produkcji seryjnej i jednostkowej w praktycznie każdej branży przemysłu. Biorąc pod uwagę wyżej wymienione cechy – możliwości maszyn CNC są bardzo szerokie i niemal nieograniczone. Za pomocą sterowania CNC realizowane mogą być wszystkie procesy obróbki skrawaniem, tj.: frezowanie, szlifowanie, toczenie, wiercenie.
Maszyny CNC
Obecnie maszyny CNC umożliwiają obróbkę bardzo skomplikowanych detali, a proces ich wdrożenia staje się prostszy i szybszy. Ma to istotne znaczenie np. przy tworzeniu prototypów. Prototypowanie czy też produkcja jednostkowa wymaga ciągłej zmiany parametrów obróbki (pozycjonowanie, przejazdy, dobór parametrów skrawania: posuw narzędzia i prędkość wrzeciona) w celu uzyskania optymalnego procesu produkcji. Każdorazowo, po modyfikacji procesu, generowany jest specjalny kod G, który testowany jest w systemie symulacji, a następnie implementowany do maszyny.
Maszyny CNC z uwagi na charakter pracy automatycznej oferują wysoki stopień możliwości automatyzacji procesu produkcji, która obniża nakład pracy, czas i związane z nimi koszty. Odpowiednio wyposażone maszyny umożliwiają produkcję różnych komponentów, a także automatyczny ich załadunek i rozładunek.
Obróbka CNC – zastosowanie
Obróbka CNC może być stosowana niezależnie od innych procesów produkcyjnych. Łącząc obróbkę maszynami CNC z innymi procesami, np. odlewaniem, kuciem, cięciem, można uzyskać doskonałej jakości detale. Takie połączenie procesów nazywamy produkcją hybrydową.
Produkcja z wykorzystaniem sterowania CNC może być stosowana w praktycznie każdej branży przemysłu: motoryzacji, rolnictwie, lotnictwie, elektronice i elektrotechnice, medycynie oraz wielu innych.
Poniżej przestawiono przykłady detali obrabianych na centrach obróbczych CNC.
